«Клиенты сами собрали дом на 120 квадратов для своей бабушки»: как сделать бизнес на купольных домах

Вадим Тарасов — владелец диджитал-агентства. В 2015 году он решил построить себе дом, но не хотел нанимать для этого бригаду строителей. Вадим задумался о том, почему нельзя собрать дом самому, как мебель из ИКЕА. Так и родилась идея его будущего бизнеса — купольных домов, которые может собрать каждый.

В статье Вадим рассказал, как добился того, чтобы поместить дом в коробку и легко собрать его за день.

Почти 20 лет я владею диджитал-агентством. У меня большой опыт в интернет-маркетинге, брендинге, нейминге, стратегиях продвижения. Я смотрел, как клиенты взлетают ракетой на моих глазах — превращаются из небольших компаний в глобальные, — и хотел применить эту мощь к чему-то своему, открыть собственное дело.

В 2015 году я купил участок земли. Хотел построить себе дом — но занырнул в эту тему и обалдел от того, какой каменный век царит в вопросах строительства. Я — весь такой диджитал, привык к классным простым сервисам. А тут ко мне приходят строители и говорят: ты вообще ни в чем не разберешься, нужно обязательно нанимать бригаду, ведь стройка — это тайные знания.

Я всегда был фанатом ИКЕА, для меня это один из примеров самого крутого бизнеса в мире. Много их изучал, читал про историю, про бизнес-процессы. И в момент, когда общался со строителями, подумал: почему можно купить мебель в ИКЕА и собрать ее самому, а дом собрать самому нельзя?

Я стал копать в этом направлении и наткнулся на геокупола Фуллера. Это такая простая конструкция, собранная из треугольников. Так можно построить какой-нибудь временный шатер или постоянный дом. Я подумал: может, запустить такой бизнес?

Сначала я работал на них почти бесплатно. Потом предложил партнериться — я несу трафик и продажи, а они делают купола. Но мы не смогли договориться, потому что один из сооснователей бизнеса был за, а другой против. Тогда я сказал: не обессудьте, но я буду то же самое делать сам.

Я рассказал об идее куполов знакомому и предложил попробовать вместе. Он поверил в идею и согласился. В октябре 2015 года мы арендовали половину гаража и стали там работать.

Мой партнер занимался производством, а я бренд-маркетингом — хотя, конечно, тоже помогал таскать доски и все остальное. На тот момент это выглядело так: два мужика собрались в гараже и что-то пилят.

Мы нашли проектировщика на аутсорсе, который рисовал нам геокупола. Закупали на стороне железные соединители — коннекторы. Сами пилили доски. Из оборудования у нас тогда была только торцовочная пила, поэтому запуск производства почти ничего не стоил.

Мы проработали три месяца, а продали около 10 конструкций. Наши обороты я точно не помню, но жили мы на другие доходы — я зарабатывал в агентстве, а друг на своей основной работе.

Мы только наладили процессы, как я говорю партнеру: «Отказываемся от геокуполов». Он возмутился: «Как так, мы же только во всем разобрались!» Но я быстро понял, что такой бизнес не взлетит — надо менять модель.

Геокупола не технологичны по двум причинам.

❌ Треугольные проемы под окна и двери. Это неудобно — нельзя поставить стандартные окна, двери, фурнитуру, нужно все делать под заказ.

❌ Дерево соседствует с металлом в узлах соединения. Мне это не нравилось, потому что на стыке дерева и металла образуется конденсат, а это плохо для конструкции — древесина намокает и гниет.

Кроме того, я хотел делать готовые конструкторы полностью. Если бы они были из дерева и металла, мне пришлось бы осваивать еще и металлообработку, а это уже слишком сложно и затратно.

В идеале я представлял, что создам каркас полностью из дерева, с привычными проемами под окна и двери, и дом можно будет собрать, как конструктор. Поэтому стал придумывать новую модель.

В голове я уже все придумал: нужен какой-то замок, который соединит две балки. Но надо было его разработать. Для этого я изучил много разных патентов — например, смотрел много немецких патентов в деревообработке, они находятся в открытом доступе.

В итоге я нарисовал замок на коленке, заказал тридешникам проект и потом запатентовал новую технологию. Сегодня деревянный замок — наш ключевой патент, без которого невозможно построить каркас.

Саму модель рисовали на полу в гараже, прикидывали. Подумали, что надо начать с купола диаметром 6 метров и высотой метра 4 — тогда внутри можно будет сделать антресоль для спальни и получится настоящая квартирка. По рисунку заказали проект в 3D на аутсорсе.

Подобрать оборудование для производства помогли местные ребята из Тольятти, которые запустили производство станков ЧПУ. Нам очень повезло, что вышли на них, — они делали решения промышленного качества прямо в Тольятти. Тот первый станок до сих пор в строю. Так мы произвели и собрали первый каркас.

Когда каркас был готов, я захотел его испытать. У меня были знакомые в Самарском аэрокосмическом университете, и я попросил их сделать расчеты по нашей конструкции. Они все проверили, и оказалось, что с толщиной балок мы даже переборщили — каркас выдержит и землетрясение 10 баллов, и ураганный ветер с большим запасом. Собирай такой дом, обшивай, утепляй — и живи хоть на Севере.

Затраты на запуск бизнеса, 2016 год

Я сразу хотел продавать дома по всему миру, поэтому много думал про упаковку каркаса на этапе проектирования. Нанял инженера на аутсорсе и поставил ему задачу: нужна упаковка с минимальным объемом, чтобы сэкономить на перевозке. Дерево меряется по объему: чем меньше объем, тем дешевле перевозка.

В итоге мы разработали технологическую карту, как правильно складывать каркас, чтобы он занимал минимум места.

Мы спроектировали все так, что дом площадью с однокомнатную квартиру помещается в Lada Largus. Благодаря такой компактной упаковке смогли реализовать еще одну фишку — насколько я знаю, мы единственные в России доставляем каркасы домов во все точки страны бесплатно. Все потому, что у нас домик складывается на палеты и его легко доставить хоть куда. Пока этого никто не может повторить, и это наше конкурентное преимущество.

Наши дома уезжают в Магадан, Южно-Сахалинск, Якутск, а еще в соседние страны — в Беларусь и Казахстан. До 2022 года мы отправляли каркасы даже в Канаду, Болгарию, Польшу, Чехию, Турцию.

Я понимаю, что далеко не каждый человек, который покупает наш каркас, когда-то занимался строительством. И мне нужно было, чтобы собрать дом мог любой клиент. Тут я снова вдохновился ИКЕА и решил разработать такую инструкцию, чтобы она была понятна каждому.

Оказалось, что сделать крутую инструкцию — сложный процесс. Мы доратабывали ее десяток раз, постоянно что-то улучшая. Например, как-то клиенту не хватило деталей в инструкции, он позвонил и спросил: «Через сколько сантиметров нужно фиксировать обшивку?» Мы поняли, что надо это обязательно указать в инструкции — через 20.

Наша цель — чтобы как можно меньше людей нам звонили и спрашивали, что и как собирать. Есть крутая инструкция — людям все понятно — взяли и собрали дом.

Мы почти достигли цели — создать суперпонятную инструкцию, но пока непонимание еще встречается. Например, есть люди, которые считают, что разберутся и без инструкции. Как-то клиент позвонил и говорит: собирал каркас, за день не закончил, ночью был ветер — каркас упал. Я был в шоке: как, почему, у нас расчеты, ресурсные испытания, технология, инструкция! Он прислал фотографии — и оказалось, что он не обшивал каркас, как было прописано в инструкции. Каждый ярус обязательно нужно фиксировать обшивкой, именно она придает монолитную прочность. Но покупатель подумал, что он разберется и без инструкции, — и вот что получилось. В итоге мы заменили ему пару балок, которые сломались, и он собрал дом заново, уже по нормальной технологии.

В большинстве случаев клиенты без проблем собирают каркасы по инструкции. Для этого не нужны особые знания или сила. Недавно у нас купили каркас две девушки — они сами собрали дом на 120 квадратов для своей бабушки.

Первый каркасный дом мы продали по 3D-модели, когда физически у нас его еще даже не было. Продажи сразу пошли хорошо — с 2016 года мы росли каждый год. Максимальные обороты были 60 000 000 ₽ в год.

Я думаю, мы смогли взлететь потому, что купить каркасный дом и собрать самому гораздо дешевле, чем построить дом с привлечением бригады. Допустим, человек зарабатывает 40 000 ₽ в месяц, а строители просят 80 000 ₽ в месяц — так ему никогда дом не построить. А у нас каркасы стоят от 70 000 до 500 000 ₽. Человек может накопить на каркас, собрать его за день сам под шашлычок, а потом хоть год потихоньку доделывать: покрыть снаружи гибкой черепицей, обшить вагонкой, поставить туалет, печь и так далее. Многим Добросфера помогает реализовать мечту о своем доме.

2022 год — первый, когда у нас произошло падение, до того всегда росли. На фоне общих событий в стране и мире мы просели в два раза, оборот был в районе 30 000 000 ₽. Зарезался экспорт — в начале прошлого года мы понесли убытки в десятки тысяч евро из-за того, что товар встал на границе. Весь товар тогда пришлось уничтожить на таможенном складе.

В 2023 году наш основной рынок — Россия. Я понимаю, что таких оборотов, как раньше, уже, наверное, не будет. Пока у меня нет идей, как восстановить объемы, которые были.

Тем не менее мы продолжаем активно продавать каркасы, а еще прокачиваем новое бизнес-направление — продаем коннекторы FINHA. Это строительный крепеж для сборки каркасов навесов, пристроек, террас. По сути, мы придумали и запатентовали, как можно продавать только сами замки без досок. А доски клиенты покупают на месте, дешевле уже некуда.

Мы вложились в ИТ-оставляющую: у нас уникальное ПО, которое позволяет автоматически делать сборочные проекты — инструкции для каркасов на коннекторах по размерам клиента. Возможности на рынке есть всегда, надо только их увидеть и действовать.