Подтолкнули ли санкции отечественный бизнес к развитию?

Про последствия введения санкций для отечественного бизнеса за последние пару лет не писал только ленивый: действительно, начиная с 2022 года, российская промышленность регулярно получает от международного сообщества новые вызовы, связанные с введением пакетов санкций. В результате, наши компании вынуждены приспосабливаться к набирающему обороты кризису, адаптироваться к изменившимся условиям и искать альтернативные пути для обеспечения устойчивого развития.

Забегая вперед скажу, что, хотя отечественный бизнес и нашел способ справляться с новыми вызовами, не все на этом поприще гладко. Конечно, мы могли бы сказать “А что вы хотите? Шутка ли за два года с нуля выстроить целое производство, способное заменить ушедшие из России высокотехнологичные компании с их наработками, экспертизой и опытом!” Но справедливости ради, стоит заметить, что вопрос импортозамещения иностранных агрегатов, как минимум в горнодобывающей отрасли, встал еще десять лет назад. Тогда — в далеком 2014-м — отечественного оборудования и программного обеспечения в горнодобывающей отрасли не было совсем, а доля иностранных разработок доходила до 99%.

К моменту же введения санкций, доля отечественного ПО и российских разработок на предприятиях отрасли достигла где-то 50%. Это, конечно, не застраховало компании от проблем, но ситуация стала уже не такой критичной, как могла бы быть. Но прежде чем более детально поговорить о том, как же развивается высокотехнологичное производство в России сегодня, давайте посмотрим на ситуацию в целом.

Вы бы и рады решить проблему, но хитросплетение ограничений, введенное против нашей страны, практически лишает вас такой возможности, ведь компании сегодня столкнулись с:

В последние годы само слово “импортозамещение” произносится как некоторого рода заклинание, призванное решить все проблемы с иностранными компаниями. Давайте попробуем разобраться, что вообще такое импортозамещение?

Итак, импортозамещение — концепция, которая предполагает замену иностранных товаров отечественными аналогами. Но в реализации этой стратегии есть определенные сложности.

Во-первых, недостаток специальных знаний и опыта: многие отечественные компании долгое время ориентировались на зарубежные технологии, пренебрегая собственными разработками.

Тем не менее, я могу поделиться и успешными примерами импортозамещения из нашей практики. Мы меняем иностранные анализаторы Metso Outotec Courier, которые широко используются отечественными компаниями, но чей производитель ушел с рынка из-за санкций. Такой анализатор состоит из двух основных частей: системы доставки пробы и непосредственно анализатора.

Мы не просто меняем одно оборудование на другое, мы сохраняем аппаратную часть системы доставки пробы, а вторую часть заменяем на наш анализатор АРП-2Ц, также устанавливаем наше ПО. Получается, что мы сохраняем для компании дорогостоящую и громоздкую часть оборудования, которая интегрирована в контур предприятия и на которую есть комплектующие, заменяя управляющий модуль.

В результате, все в выигрыше: заказчик экономит средства и избавлен от необходимости проводить долгий и дорогой демонтаж и замену рабочей части системы доставки пробы анализатора, а та часть оборудования, запасные части и ПО на которую сегодня не поставляются, меняется на аналог отечественного производства. Win-win! Это мы называем «умным импортозамещением». Даже в сложных сегодняшних условиях можно находить компромиссы.

Сегодня государство всеми силами уповает на программы импортозамещения, стараясь поддерживать отечественных производителей, выделяя гранты, помогая с рекламой и продвигая. Однако, несмотря на все эти усилия, ряд крупных предприятий между российскими и китайскими разработчиками выбирает последних (и это несмотря на сложности с оплатой их товаров и услуг, о которых мы уже упоминали).

Почему это происходит?

Кризис технологий. Многие, даже самые развитые компании, не имеют достаточного уровня технологий для разработки эффективных аналогов импортного оборудования. Исследования и разработки в России в значительной степени отставали, и переход к новым технологиям оказался крайне затруднен.

Качество отечественной продукции. Качество российских аналогов часто не соответствует требованиям, необходимым для поддержки высоких технологических стандартов. На старте импортозамещения производители часто сталкивались со случаями, когда отечественные комплектующие не проходили испытания на соответствие. Итогом таких экспериментов стали незапланированные простои и дополнительные затраты.

Временные рамки. Переход на новые решения всегда требует времени. Часто компании не имеют достаточных ресурсов для разработки и внедрения новых технологий в рамках ограниченных сроков. Это в свою очередь становится еще одной причиной для состоявшихся предприятий не успеть адаптироваться.

Тем не менее, несмотря на все сложности, импортозамещение действительно открывает перед российскими компаниями новые возможности для роста. Так, например, компания Piklema также активно включилась в работу по импортозамещению и оборот компании и штат сотрудников вырос за год в 5 раз! Я убежден, что именно в кризисные времена открываются новые горизонты для инноваций и развития, но вот заметить и использовать их в нужном русле — это трудная задача, с которой привыкшие к “комфортным” условиям работы с западным миром предприятия не всегда могут справиться.

Наша работа с Metso Outotec именно такой пример: предприятие, использующее анализатор, получает не только надежное оборудование, но и экономическую выгоду, а также отсутствие проблем по демонтажу и переналадке рабочей части. В данной сфере сам конечный заказчик, как правило, оказывается очень требовательным, поэтому поставщики всегда заинтересованы в том, чтобы поставлять качественное и надежное оборудование.

Тем не менее, наш внутренний рынок сегодня не всегда способен создавать те решения, которые действительно будут востребованы производителями, и проблема здесь даже не в отсутствии доступа к комплектующим или инновационным технологиям. Проблема, если можно так выразиться, кроется в нашем менталитете. Исторически так сложилось, что в большинстве ведущих технических вузов «у руля» стоят люди старшего поколения, выросшие в Советском Союзе.

В СССР само слово «коммерция» считалось своего рода ругательством, заниматься бизнесом было не принято и проблема в том, что в головах лиц старшего поколения эта парадигма жива до сих пор.

В результате, мы вроде как 30 лет назад перешли от плановой экономики к рыночной, но тренда на ведение бизнеса в научной среде так и не появилось, а значит, не возник “мостик” между наукой и бизнесом. А ведь развитие высокотехнологичных производств невозможно без развития науки.

Тот факт, что в нашей стране не хватает стартапов, подтверждается и данными статистики: вклад малых и средних предприятий в ВВП России составляет всего 20%. В странах Евросоюза этот показатель достигает 67%, в Китае — 60%, а в США — 52%. Сейчас государство уже обратило внимания на эту проблему и разрабатывает программы по изменению ситуации.

Критически важно направить и использовать научную базу и задел, которая позволит в будущем не только преодолевать подобные проблемы, но и находить пути для успешного роста и инноваций. Только так российская продукция сможет зарекомендовать себя как надежный и высококачественный инструмент, который может заменить западные приборы.

Развитие бизнеса на фоне санкций и импортозамещения — это сложный, но способный окупить себя процесс, и который требует от компаний гибкости, инноваций и готовности к изменениям. Я уверен, что именно в условиях кризиса наша промышленность сможет встать на новую ступень развития. Только нужно приложить нужные усилия для трансформации.