Каких производств не хватает в России: химическая промышленность

После февраля 2022 года импортные товары закупать стало сложнее и дороже. Причин для этого много: санкции против России, уход крупных производителей, разрыв логистических цепочек по воде, небу и суше. Все они накладываются друг на друга и создают сложности импортерам.

По идее, можно воспользоваться ситуацией: открыть свое производство и переманить клиентов-импортеров. Рассказываем, каких производств из химической промышленности не хватает в России и стоит ли сейчас их открывать.

Что Россия сама не производит из химии

Мы почитали новости и спросили экспертов. Вот чего не хватает:

• сырья для моющих средств;
• добавки для отделочных материалов;
• качественного клея для отделки и ремонта помещений;
• качественных красящих пигментов;
• чистой 2-этилгексановой кислоты;
• ускорителя затвердевания клея.

Это не полный список, мы рассмотрели только отдельные примеры.

В ближайшие девять месяцев дефицита моющих средств для быта не ожидают, а что будет дальше — пока непонятно.

Добавки для отделочных материалов. Бывает много разных добавок, которые используют в цементных материалах: оксиэтильные производные целлюлозы, поливиниловый спирт и другое. Например, возьмем плиточный клей. Он состоит из цемента, песка и загустителей, которые усиливают прилипание. Вот таких загустителей не хватает — их возили из Европы, потому что в России их не производят.

Клей для отделки и ремонта. В России не хватает клея, который крепко держит отделочные материалы: обои, гипсокартон, линолеум, штукатурку. С российского рынка ушел европейский производитель клея Kiilto Kestopren и Forbo. Сейчас оптовики распродают его остатки на 60% дороже.

Качественные красящие пигменты. Пигмент — это порошок, который придает цвет материалам. С помощью него можно производить цветные изделия: плитку, кирпичи, бетон, ПВХ, кромки для кассовых боксов, черенки для клюшек.

В России производят пигменты низкого качества. Проблема в том, что они всегда разные по насыщенности. Если заказать два мешка с пигментом красного цвета, в одном мешке будет одна насыщенность, а в другом — другая. Из-за этого не получается сделать партию изделий одного цвета.

По идее, с разноцветными пигментами тоже можно работать. Производители меняют их пропорцию: иногда добавляют больше, чем нужно по техкарте заказчика, а иногда меньше. Это рабочий метод, но под него нужно больше ресурсов, чтобы произвести несколько бракованных изделий и найти нужную пропорцию.

Обычно производители покупают качественный пигмент за границей.

Чистая 2-этилгексановая кислота. Ее используют в алкидных эмалях и в антифризах.

Алкидная эмаль — краска для наружного фасада и интерьера. Для ее изготовления в раствор добавляют растительные масла. Из-за них краска высыхает, затвердевает и образует пленку, которая может растрескаться. Чтобы такого не было, в эмаль добавляют 2-этилгексановую кислоту. Она увеличивает гибкость эмали и делает ее эластичнее.

Антифриз — жидкость, которая не замерзает при низких температурах. Ее используют в разных областях. Например, заливают в радиатор автомобиля, чтобы двигатель не перегревался. Но есть нюанс: из-за антифриза радиатор и двигатель ржавеют. Чтобы это предотвратить, используют специальные добавки — поликарбоксилатные присадки. Их производят из 2-этилгексановой кислоты. Антифриз с такими присадками называют поликарбоксилатным.

В России есть два производителя 2-этилгексановой кислоты, но они производят кислоту среднего качества. В ней содержатся примеси, которые образуют черный налет. В антифризе он остается на деталях двигателя и может помешать ему работать. А алкидные эмали из-за примесей приобретают желтый оттенок — это особенно видно на белой краске и на наружных фасадах. Чтобы не было таких побочных эффектов, нужна чистая кислота, а в России ее никто пока не производит.

Ускоритель затвердевания клея. Он входит в состав клеевых ампул, которые используют шахтеры для укрепления подземных тоннелей. Клей им нужен, чтобы быстро закрепить металлические анкеры. Разберем, как это работает, подробнее.

Ускоритель затвердевания покупают компании, которые производят клеевые ампулы для шахтеров. Таких в России всего четыре, и все находятся в Кузбассе. В основном все рудники и шахты обращаются к ним за клеем. Его они производят сами, а добавки к нему покупают.

Китай и Индия — в этих странах закупают ускоритель затвердевания клея. Условия закупки там неудобные: расход этого ускорителя небольшой, а купить можно только партию от 16 тонн — этого хватит на два года работы одного из производителей. В прошлом году начались перебои с поставками из Китая из-за ковидных ограничений. Тогда все российские производители клея закупились впрок на 18 месяцев вперед — аккурат перед началом спецоперации.

Стоит ли сейчас открывать производство

На первый взгляд кажется, что сейчас лучшее время, чтобы открывать производство. Компании, зависящие от импортных товаров, раньше могли закупаться в Германии, Южной Корее, Эстонии. Теперь с этим сложности: логистика усложняется, перевозки дорожают, закупочная стоимость увеличивается.

Но в реальности открывать производство все так же рискованно.

1. Конкуренция никуда не делась: ваши потенциальные клиенты могут перейти на азиатских поставщиков или открыть свое производство.
2. Это долго и дорого: открытие производства может затянуться и потребовать больше инвестиций, чем рассчитывали изначально.
3. Если вы раньше не продавали товар, который собираетесь производить, производство может встать после первых переговоров с дистрибуционными сетями.

Конкуренция никуда не делась. Обычно компаниям, зависящим от импортных товаров, нет дела, кто их поставщик. Главное, чтобы он поставил материалы вовремя. Покупатели могут перейти на азиатских производителей и отказаться сотрудничать с вами.

Даже если предприниматель нашел команду, помещение, оборудование, капитал, сразу после открытия будет «обкатка». Так называют период, когда на заводе много брака — команда еще только учится производить то, что нужно.

Не продавали товар раньше — производство может не пойти. Обычно производство открывают компании, которые много лет возили какой-то товар из-за рубежа. За это время они «вышли в плюс» и разобрались в специфике продукта: кто его производит, кому он нужен, как его продавать и быстро доставлять, в чем отличия одного производителя от другого. Есть у них и наработанные каналы продаж: сайт, маркетплейсы, соцсети, прилавки и магазины у дома.

Для открытия своего производства у таких компаний есть веские причины:

• производить продукт будет дешевле, чем закупать;
• везти товар от своего завода до торговых точек и складов будет быстрее;
• поставщики срывают сроки поставки, а это приносит убытки;
• клиентам не нравится продукт в полной мере, и компания знает, как его доработать, чтобы повысить продажи.

Если открыть свое производство без знания специфики рынка, можно столкнуться с разными проблемами. Например, может выясниться вот что:

• закупать продукт дешевле, чем производить;
• клиентам не нравится продукт, и они предпочитают конкурентов;
• дистрибуционные сети не готовы продавать по нужным ценникам, а своих каналов сбыта еще нет.

Любая из этих проблем может возникнуть у вас сразу, как первая партия товаров будет на руках. Это может привести к кассовым разрывам или заморозке производства.